Valčeky na razenie skla sú presné nástroje používané na vytlačenie vzorov na povrch skla počas jeho výrobného procesu:

Niektoré druhy vzorov:

product-316-220

Tento systém využíva dva valce, ktoré spolupracujú:

product-585-130

Pracovný princíp

Proces sa spolieha na plasticitu horúceho skla. Kým je sklo po zahriatí v peci ešte v zmäknutom stave, prechádza cez dvojicu valcov.

*Jedným z týchto valcov je raziaci valec, ktorý má na povrchu vyrytý vopred{0}}navrhnutý vzor.

*Pri prechode skla sa vzor vtlačí do povrchu skôr, ako sklo vychladne a vytvrdne.

*Táto technológia umožňuje vytváranie vzorov na jednej (jedno{0}}strane) alebo oboch stranách (obojstrannej{1}}strane) sklenenej tabule

Výrobné metódy

Výrobcovia používajú na vytváranie vzorov na týchto valcoch niekoľko{0}}precíznych techník:

*Technológia*	*Popis*
Laserové / mechanické gravírovanie	Použitie CNC strojov alebo laserov na vyrezávanie hlbokých, zložitých a vysoko detailných vzorov priamo do kovového valca
Chemické / elektrolytické leptanie	Používa kyseliny alebo elektrolýzu na „zožieranie“ kovového povrchu, čím vytvára požadovaný dizajn. Často sa používa pre jemné, konzistentné textúry
Blast Treatment	Zahŕňa otryskanie povrchu abrazívnymi materiálmi (ako je piesok), aby sa na skle vytvorila jednotná, matná alebo saténová textúra

Kľúčové technické špecifikácie

Pri získavaní týchto valcov sú rozhodujúce tieto parametre:

Materiály

Zatiaľ čo valčeky pre iné materiály môžu používať oceľ alebo zliatiny, vysoko{0}}kvalitné sklenené embosovacie valčeky sú často vyrobené zo špecifických materiálov, aby odolali extrémnemu teplu a opotrebovaniu:

Nerezová oceľ: Poskytuje vysokú životnosť a odolnosť proti korózii.

Špeciálne zliatiny: Navrhnuté tak, aby boli tvarovateľné a funkčné pri teplotách do 1350 stupňov.

Tvrdosť

Povrch je zvyčajne tvrdený, aby sa zachovala integrita vzoru. Zatiaľ čo iné priemyselné valce majú často chrómovú vrstvu dosahujúcu 58-62 HRC, sklenené valce vyžadujú špecifické tvrdenie, aby odolali vysokým teplotám.

Presnosť

Pre bezchybné sklo je rozhodujúca mechanická presnosť. Vo všeobecných aplikáciách razenia je radiálne hádzanie (odchýlka od skutočnej rotácie) udržiavané na hodnote 0,025 mm alebo menej, aby sa zabezpečila konzistencia.